对于氧化锆分析仪的常见故障，苏鲁源（SULUYUAN）技术研发工程师经过多年的潜心研究分析，认为主要有一下几种：
1、检测器恒温故障，造成锆池温度异常。
2、检测器锆头故障，导致测量不准。
3、外部原因造成的故障。
    当氧化锆氧分析仪出现第一种故障时，首先通过温度显示和超温保护来确认是否故障。如果温度显示为常温或者炉温，则是加热器出现断路。如果出现温度超温保护，则是检测器温控功率输出元件击穿造成温度失控所致。需要检测检查相关电路及其元器件。
    对于第二种故障，也就是检测器锆头出现故障引起的测量不准现象，则要通过孤烟茶氧含量测量值的偏差方向来判断故障产生的原因，进而加以解决：
    氧含量测量值始终只是偏高的原因这要有：
    a、安装法兰密封不严，造成漏气。更换垫片并重新紧固法兰；
    b、标气入口堵塞不严，造成漏气。更换堵头密封装置并上紧；
    c、锆管破裂。更换锆管；
    d、量程电势偏低。重新校准仪表。
    氧含量测量值始终只是偏低的原因这要有：
    a、锆池温度过高。检查温控是否准确；
    b、量程电势偏高。重新校准仪表；
    c、过滤器堵塞，造成气阻增大。清理过滤器。
    氧化铝测量值指示瞬间跳动：
    a、锆管老化内阻增大。更换锆管；
    b、取样点不合适。联系设计加以更改；
    c、燃烧不稳定。联系工艺采取措施加以控制；

    d、样气带水，并在锆管中汽化。采取保温措施。

而外部原因造成的测量不准现象，则要依据氧化锆分析仪的工作原理和机构以及故障现象还有安装地点、方式等因=素，来确定故障产生的原因。一下列出了几种常见的故障现象以及产生的原因：

    a、氧含量测量值指示偏低。其原因是炉内燃烧不完全，可能存在可燃及还原性气体，如：CO、H2、CH4等，这些气体在高温下会消耗掉一部分氧，从而使氧含量指示偏低；
    b、烟气中存在SO2、SO3等腐蚀性气体，使锆头产生腐蚀现象，从而氧含量测量值指示不稳。
    c、由于氧化锆为陶瓷材质，质地脆弱，在振动或冷热骤变的情况下，易造成锆管破裂，含氧量测量值会指示偏高。
    d、对于抽吸式氧化锆氧分析仪，如果空气射流抽提器出口堵塞，也会造成氧含量测量值会指示偏高的现象。

    e、对于有校验气路的氧化锆分析仪，在量程气路阀门内漏的情况下，也同样会造成测量值会指示偏高的现象。

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